預制直埋鋼套鋼保溫鋼管廣泛應用于日常生產與日常生活中。應高度重視管路的維護，尤其是管路的防腐難題，可以提高管路的使用期和效率。防腐技術可以從物理和化學的角度考慮。以下是兩種防腐方法。
最先，物理方法要在鋼上涂防腐材料，即在整個預制直埋鋼套鋼保溫鋼管管道上勻稱涂一層，這是一種普遍而簡單防腐方法，通常是鍍層，避免管路與其它物質觸碰，防止腐蝕狀況。為確保鍍層與壁厚的融合，必須對壁厚開展防銹處理。因此，鋼管里外壁應進行防銹處理。常見的鍍層是胺干固環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂。這兩種鍍層還能夠避免管道腐蝕，減少摩擦阻力。一般，涂層厚度在0.038-0.2mm之間。
然后是防銹處理的化學方法，即電氣方式的保護，即改變金屬電級和電勢，使金屬不被浸蝕，有兩種方式：陰極保護和電腐蝕維護。陰極保護是把受保護金屬極化為負極，以避免金屬腐蝕，并盡量減少漏電流的一種方法。鋪設管道時，要盡量避免分散電流地區，或提升影響管路的絕緣層和防腐層的總體品質，并制定各種對策，如阻塞及安裝絕緣帶。將影響管路的分散電流釋放回電網，產生漏電流，排水維護，清除管路的分散電流。
預制直埋鋼套鋼保溫鋼管由鋼管、防腐筒夾鋼管或石墨、硅鈣瓦殼、發泡聚氨酯添充成的。鋼套鋼直埋技術是一種新型的防潮、防滲、抗壓、全封閉技術。
預制直埋鋼套鋼保溫鋼管的保溫結構分成外滑型和內滑型，具備不同的優勢。外滑生產周期短，施工便捷，內護套強度大，保溫性能好。
1.外滑保溫結構：由工作鋼管、導軌支撐、耐熱鋁鉑反射層、防腐涂層、不銹鋼緊固鋼帶、氣體隔熱層等部位構成。
底層溫度鋼管的設備吊裝與控制應維護底層，避免工程凍破和干裂，避免壁厚毀壞。鍍層形成的鍍層比較穩定，無法被腐蝕性物質或與物質融合融解、膨脹或分解。企業專業生產、加工、銷售及安裝鋼套鋼防腐管和聚氨酯防腐管。鋼套鋼防腐管以海外直埋管技術為載體，吸收了國內諸多專業設計院和廠家的先進技術，在具體工程中不斷完善。此外，還啟動了內固、外滑、上排水、密封式的結構類型，驗證了其在很多工程中的穩定性和創新性，是一種有效可靠的高溫蒸汽管直埋敷設商品。適用于各種≥150℃的蒸氣運輸。3.腐蝕性鋼管選用3聚乙烯高壓聚乙烯鋼，超出500%。也正因如此，高壓聚乙烯原料具有很好的靈活性。
2.內部滾動保溫結構：由工作鋼管、硅酸鋁阻力層、工作管防腐涂料、微孔硅酸鈣無機隔熱層、筒夾鋼管、外防腐層等構成。
預制直埋鋼套鋼保溫鋼管用途廣泛，其防腐技術也獲得了大家的認可。